1. Wspólne specyfikacje i modele kolanek z kompozytu ceramicznego odpornego na zużycie
Powszechnie stosowane typy rur odpornych na zużycie w oczyszczalniach węgla to 325, 273, 219, 159, 108 itd., a grubość rury stalowej wynosi 6-12 mm. Przyjęto odporny na zużycie proces kompozytowy okładziny ceramicznej, a grubość ceramiki wynosi na ogół 6-12 mm.
2. Wymagania techniczne dla kolanek z kompozytu ceramicznego odpornego na zużycie
1. Jeden koniec rury z odpornego na ścieranie kompozytu ceramicznego kolanka należy pozostawić jako kołnierz chwytacza w celu ułatwienia połączenia.
2. Spawanie kolanek z kompozytu ceramicznego odpornego na zużycie musi być zgodne z normą jb/t9186, a wszystkie spoiny muszą spełniać wymagania jakościowe klasy III lub wyższej.
3. Odporna na zużycie przednia stalowa rura kolankowa z kompozytowego kolanka ceramicznego musi zostać wypiaskowana, aby odsłonić metalową stalową obudowę.
4. Do cięcia blach ceramicznych odpornych na ścieranie wymagane są tarcze diamentowe.
5. Sąsiednie elementy ceramiczne należy skleić przez przemieszczenie, aby zapewnić zmniejszenie zużycia szczeliny ceramicznej. Przemieszczenie między elementami ceramicznymi powinno być mniejsze niż 1 mm.
6. Rozmiar czcionki zewnętrznej ściany odpornego na ścieranie kolanka z kompozytu ceramicznego i odpornej na zużycie rury ceramicznej wynosi około 40-50 mm wysokości, a odległość między pozycją pierwszego znaku a kołnierzem nie może przekraczać 300 mm. Zapakowany w drewnianą przegrodę z numerem części rury naniesionym na drewnianą przegrodę.
www.hshightec.com
